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远力尾矿干排设备工艺流程

作者:尾矿干排   来源:jqw-zh.com   发布时间:

远力尾矿干排设备工艺流程,因为根据尾矿浆种类不同,其性质也不同:种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同;根据其性质不同合理制定干排工艺,合理进行设备选型。保证在尾矿干排的前提下,掌握一定原则尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资,目前干排工艺方式有以下几种:远力尾矿干排设备工艺流程

1、浓缩机+泥浆泵,底流泵送至尾矿库。其适用范围为中、大型矿山,能够降低70%左右的尾矿浆输送量,每年节电费用可达几十万至几百万元,节电效果明显。该工艺特点是简单、效益明显,根据实地需要情况可以选择高效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备。

2、浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛,但要求干矿含水<20%?。适用范围为:矿浆中固体颗粒粒度>70um(200目),对回收水质量要求不高。工艺特点是简单、造价低,但只适用于颗粒较粗不含泥类的尾矿。

3、旋流器分级+浓缩机+过滤机(压滤机)干矿含水<18%?。适用于尾矿量较大,含泥量(-375目以下细微颗粒称之为泥)10%以下。工艺特点是顺畅、占地面积大、干堆效果理想。

4、旋流分级+震动筛脱水+浓缩+过滤机(压滤机)干矿含水<20%。适用于任意种类的矿浆,适合的脱水设备选择非常重要,例如:圆盘过滤机、真空带式过滤机适合含泥量较少的尾矿,压滤设备对含泥量较多尾矿效果较好。

5、旋流分级+震动筛脱水+斜板浓密机+加药装置+过滤机(压滤机)干矿含水<18%。适合适尾矿量巨大、含泥量较高、一般选择效率高易操作的带式过滤机。

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